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G Gestión de residuos
X Control de calidad y ensayos
Y Seguridad y salud
Seguridad y salud
Fabricantes
Sugerencias

Cuantía de acero en losa (kg/m²)
Volumen de concreto (m³/m²)
Cuantía de acero laminado en columnas (kg/m²)
Cuantía de acero laminado en vigas (kg/m²)
Tipo de piezas en columnas
eas_simple
Tipo de piezas en vigas
Simples
eav_simple
Perfil
Tipo de acero laminado
Cuantía de acero laminado (kg/m²)
eaf_perf_acerolam
Concreto
Acero
Losa
Concreto preparado en obra
Tipo de vertido
Con medios manuales
hor_vert_manual
Condiciones de exposición
Ciclos de congelamiento y deshielo
No expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo
Exposición a soluciones de sulfatos
Insignificante
Permeabilidad
Sin requerimiento de permeabilidad
Protección contra la corrosión
No expuesto a cloruros
Resistencia (kg/cm²)
Tamaño máximo del agregado (mm)
12,5
Consistencia
Blanda
Con aditivo hidrófugo
No
Tipo de acero
acero_corrugado
Malla electrosoldada
acero_mallazo
Diámetro de los alambres longitudinales (mm)
Tipo de malla
Q-139
Cocada (mm)
100x100
Tipo de acero
Acero trefilado corrugado ASTM A 82-94
Aviso
En el caso de que la capa de compresión de la losa sea de 4 cm, el tamaño máximo del agregado será de 12 mm.
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EAM030

Estructura metálica.

   

S/. 216,50

Estructura metálica formada por losa de canto 25 = 20+5 cm, de viguetas metálicas A 36, bovedilla cerámica, 60x25x20 cm, y capa de compresión de concreto armado, realizada con concreto f'c=210 kg/cm² (21 MPa), no expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo, exposición a sulfatos insignificante, sin requerimiento de permeabilidad, no expuesto a cloruros, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, consistencia blanda, preparado en obra, y vertido con medios manuales, volumen 0,08 m³/m², acero Grado 60 (fy=4200 kg/cm²), cuantía 1,8 kg/m³ y malla electrosoldada Q-139 de acero trefilado corrugado ASTM A 82-94; columnas metálicas simples y vigas metálicas simples A 36.



Descompuesto

Ud

Descomposición

Rend.

Precio unitario

Precio partida

mt08evm010

Sistema de encofrado parcial de madera, recuperable, para ejecución de macizados de apoyos en losas de viguetas metálicas y bovedillas, debidamente apuntalado, amortizable en 50 usos, hasta 4,5 m de altura.

0,100

70,01

7,00

mt07bce010d

Ud

Bovedilla cerámica, 60x25x20 cm, incluso parte proporcional de piezas especiales.

6,000

3,13

18,78

mt07ala000a

kg

Acero laminado A 36, en perfiles laminados en caliente, según ASTM A 36, piezas simples, para aplicaciones estructurales.

13,000

2,74

35,62

mt07ala000a

kg

Acero laminado A 36, en perfiles laminados en caliente, según ASTM A 36, piezas simples, para aplicaciones estructurales.

3,800

2,74

10,41

mt07ala000a

kg

Acero laminado A 36, en perfiles laminados en caliente, según ASTM A 36, piezas simples, para aplicaciones estructurales.

25,000

2,74

68,50

mt27pfi010

l

Imprimación de secado rápido, formulada con resinas alquídicas modificadas y fosfato de zinc.

0,274

16,55

4,53

mt07aco060a

kg

Acero en varillas corrugadas, Grado 60 (fy=4200 kg/cm²), elaborado en taller y colocado en obra, diámetros varios, según NTP 339.186 y ASTM A 706.

1,800

3,59

6,46

mt07ame090bba

Malla electrosoldada Q-139 cocada 100x100 mm, con alambres longitudinales de 4,2 mm de diámetro y alambres transversales de 4,2 mm de diámetro, de acero trefilado corrugado ASTM A 82-94, según ASTM A 185-94.

1,100

7,70

8,47

mt08aaa010a

Agua.

0,020

3,22

0,06

mt01arg000

t

Arena cribada para concretos preparados en obra.

0,064

26,63

1,70

mt01arg001c

t

Agregado grueso homogeneizado, de tamaño máximo 12,5 mm, para concretos preparados en obra.

0,070

53,48

3,74

mt08cem000

kg

Cemento en sacos, para concreto preparado en obra.

23,520

0,39

9,17

mq08sol010

h

Equipo de oxicorte, con acetileno como combustible y oxígeno como comburente.

0,010

21,00

0,21

mq08sol020

h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

0,015

8,83

0,13

mq07gte010a

h

Grúa autopropulsada de brazo telescópico con una capacidad de elevación de 12 t y 20 m de altura máxima de trabajo.

0,010

139,52

1,40

mo041

h

Maestro de obra.

0,381

17,06

6,50

mo087

h

Albañil.

0,381

13,95

5,31

mo046

h

Operario en estructura metálica.

0,343

17,06

5,85

mo092

h

Oficial en estructura metálica.

0,687

13,95

9,58

mo111

h

Peón de construcción.

0,100

12,77

1,28

mo110

h

Peón especializado de construcción.

0,105

13,03

1,37

 

%

Medios auxiliares

2,000

206,07

4,12

 

%

Costes indirectos

3,000

210,19

6,31

Coste de mantenimiento decenal: S/. 6,50 en los primeros 10 años.

 

Total:

216,50



Pliego de condiciones

UNIDAD DE OBRA EAM030: ESTRUCTURA METÁLICA.


MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA.

La zona de soldadura no se pintará. No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Formación de estructura metálica compuesta de los siguientes elementos: LOSA METÁLICA: canto 25 = 20+5 cm; viguetas de acero laminado en caliente A 36, en perfiles simples bovedilla cerámica, 60x25x20 cm, incluso parte proporcional de piezas especiales; capa de compresión de concreto armado de 5 cm de espesor, realizada con concreto f'c=210 kg/cm² (21 MPa), no expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo, exposición a sulfatos insignificante, sin requerimiento de permeabilidad, no expuesto a cloruros, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, consistencia blanda, preparado en obra, y vertido con medios manuales, volumen de concreto 0,08 m³/m², acero Grado 60 (fy=4200 kg/cm²) en zona de refuerzo de negativos, cuantía 1,8 kg/m³ y malla electrosoldada Q-139 cocada 100x100 mm de acero trefilado corrugado ASTM A 82-94, como armadura de reparto; VIGAS: metálicas simples A 36 con una cuantía aproximada de 25 kg/m²; COLUMNAS: metálicos simples A 36 con una cuantía aproximada de 3,8 kg/m². Acero laminado, trabajado y montado en taller, con preparación de superficies en grado SA21/2 según ISO 8501-1 y aplicación posterior de dos manos de imprimación con un espesor mínimo de película seca de 30 micras por mano. Incluso parte proporcional de conexiones a cimentación, preparación de bordes, soldaduras, cortes, piezas especiales, planchas de arranque y transición de columna inferior a superior, mortero sin retracción para retacado de planchas, despuntes y reparación en obra de cuantos desperfectos se originen por razones de transporte, manipulación o montaje, con el mismo grado de preparación de superficies e imprimación.


CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida en verdadera magnitud desde las caras exteriores de los espirales del perímetro, según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m².


CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos de vaciado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C.


DEL CONTRATISTA.

Presentará para su aprobación, al Director de Ejecución de la obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del Proyecto, así como la documentación que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecución estén certificados por un organismo acreditado. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el vaciado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el vaciado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del Director de Ejecución de la obra.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

COLUMNAS:

Limpieza y preparación del plano de apoyo. Replanteo y marcado de los ejes. Colocación y fijación provisional de la columna. Aplomado y nivelación. Ejecución de las uniones.


LOSA Y VIGAS:

Replanteo del sistema de encofrado. Montaje del sistema de encofrado. Limpieza y preparación del plano de apoyo de las vigas. Replanteo y marcado de los ejes de las vigas. Colocación y fijación provisional de las vigas. Presentación de las viguetas. Ejecución de las uniones. Comprobación final del aplomado y de los niveles. Colocación de bovedillas. Colocación de las armaduras con separadores homologados. Vertido y compactación del concreto. Regleado y nivelación de la capa de compresión. Curado del concreto. Desmontaje del sistema de encofrado. Reparación de defectos superficiales del concreto. Reparación de defectos superficiales.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El acabado superficial será el adecuado para el posterior tratamiento de protección. La estructura será estable y transmitirá correctamente las cargas.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá, en verdadera magnitud, desde las caras exteriores de los espirales del perímetro, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m².




Residuos generados

Código LER

Residuos generados

Peso (kg)

Volumen (l)

17 01 03

Tejas y materiales cerámicos.

7,525

6,020

17 04 05

Hierro y acero.

2,821

1,343

17 09 04

Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03.

0,039

0,026

01 04 08

Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07.

1,590

1,060

17 01 01

Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados).

0,706

0,471

 

Residuos generados:

12,681

8,920

15 01 01

Envases de papel y cartón.

0,329

0,439

17 02 03

Plástico.

0,105

0,175

17 02 01

Madera.

0,648

0,589

15 01 04

Envases metálicos.

0,012

0,020

 

Envases:

1,094

1,223

 

Total residuos:

13,775

10,143




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