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Rehabilitación. Perú

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Rehabilitación » Obra nueva
Tipo de obra
0 Actuaciones previas
D Demoliciones
A Acondicionamiento del terreno
C Cimentaciones
E Estructuras
EA Acero
EC Cantería
EF Fábrica
EH Concreto armado
EM Madera
EMC Cerchas para techumbres
EME Viguetas
EMF Losas
EMS Columnas
EMV Vigas
EMT Entablados
EMM Elementos auxiliares para estructuras de madera
EMK Preparación de la superficie
EMY Reparaciones
EMZ Refuerzos
m Refuerzo de columna o viga de madera, mediante chapas y pernos metálicos
Refuerzo de losa de madera por su cara superior, mediante piezas metálicas
Ud Refuerzo de viga o vigueta de madera en su cara inferior, mediante perfil laminado compuesto
Refuerzo de losa de madera, mediante conectores y concreto ligero
EMW Sustituciones
EP Concreto prefabricado
EX Mixtas
EW Elementos especiales
F Fachadas
P Particiones
I Instalaciones
N Aislamientos e impermeabilizaciones
Q Techumbres
R Revestimientos
S Señalización y equipamiento
U Urbanización interior de la parcela
G Gestión de residuos
X Control de calidad y ensayos
Y Seguridad y salud
Z Rehabilitación energética
Documentación técnica
Recuperación de la capacidad mecánica en piezas de madera solicitadas a flexión en estructuras tradicionales, operando por la cara superior, mediante refuerzos y prótesis metálicas.
Recuperación de losas de madera, mediante refuerzos y prótesis metálicas.
Dimensiones
Ancho 'A' (cm)
Intereje 'S' (cm)
emz_210_dim
emz_210_ref_viga_s
Refuerzo de vigas y viguetas
Relleno entre refuerzos
Malla electrosoldada
Capa de compresión
Pieza metálica compuesta de perfiles laminados
emz_210_pieza_metal
Tipo de acero
S275JO
Cuantía de acero (kg/m)
Acabado
Capa de imprimación anticorrosiva
Fijaciones
Nº de fijaciones por m de refuerzo
Diámetro (mm)
Longitud (mm)
Retacado entre la vigueta y la pieza metálica de refuerzo, con mortero de cemento 1:3.
Relleno entre refuerzos metálicos, sobre la losa existente.
Concreto ligero
Clase general de exposición (Art. 8.2 EHE-08)
Clase específica de exposición (Art. 8.2 EHE-08)
Ninguna
Resistencia (N/mm²)
Tamaño máximo del agregado (mm)
10
Consistencia
Blanda
Cantidad mínima de cemento (kg/m³)
Con aditivo hidrófugo
No
Densidad (kg/m³)
Entre 1200 y 1500
Malla electrosoldada
acero_mallazo
Diámetro de los alambres longitudinales (mm)
Tipo de malla
Q-139
Cocada (mm)
100x100
Tipo de acero
Acero trefilado corrugado ASTM A 82-94
Espesor de la capa de compresión (cm)
Tipo de vertido
Con grúa
hor_csz_vert_cub
Condiciones de exposición
Ciclos de congelamiento y deshielo
Exposición a soluciones de sulfatos
Permeabilidad
Sin requerimiento de permeabilidad
Resistencia (kg/cm²)
Tamaño máximo del agregado (mm)
12,5
Consistencia
Con aditivo hidrófugo
No
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EMZ210

Refuerzo de losa de madera por su cara superior, mediante piezas metálicas.

   

S/. 232,62

Refuerzo de vigas y viguetas de losa de madera mediante la colocación, por su cara superior, de 6,5 kg/m de pieza de acero S275JO compuesta por perfiles laminados con capa de imprimación anticorrosiva, anclada a la vigueta con 10 fijaciones por metro de refuerzo metálico, formadas por tornillos rosca-madera de acero cincado, de 7 mm de diámetro y 90 mm de longitud; retacado entre la vigueta y la pieza metálica de refuerzo con mortero de cemento 1:3; relleno entre refuerzos metálicos con concreto ligero HLE-25/B/10/IIa, densidad entre 1200 y 1500 kg/m³, (cantidad mínima de cemento 275 kg/m³), premezclado en planta; colocación de malla electrosoldada Q-139 de acero trefilado corrugado ASTM A 82-94, vertido y extendido de capa de 4 cm de concreto f'c=210 kg/cm² (21 MPa), no expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo, exposición a sulfatos insignificante, sin requerimiento de permeabilidad, no expuesto a cloruros, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, consistencia blanda, premezclado en planta, y vertido con grúa.



Descompuesto

Ud

Descomposición

Rend.

p.s.

Precio partida

mt07ala300a

kg

Pieza de acero S275JO, para refuerzo de vigas y viguetas de madera en su cara superior, "LYCEA", compuesta por perfiles laminados en caliente de las series L, LD, T, redondo, cuadrado, rectangular y pletina, trabajado en taller, acabado con imprimación antioxidante.

10,833

7,76

84,06

mt07rem010cj

Ud

Tornillo rosca-madera de acero cincado con cabeza hexagonal, de 7 mm de diámetro, 90 mm de longitud y calidad 5.6 según ISO 898-1.

16,667

0,29

4,83

mt09mor010f

Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-15, confeccionado en obra con 450 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/3.

0,033

405,15

13,37

mt09mor010e

Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-10, confeccionado en obra con 380 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/4.

0,003

361,73

1,09

mt10hes050gbg

Concreto ligero estructural HLE-25/B/10/IIa, de entre 1200 y 1500 kg/m³ de densidad, cantidad mínima de cemento 275 kg/m³, premezclado en planta.

0,062

546,21

33,87

mt07ame090bba

Malla electrosoldada Q-139 cocada 100x100 mm, con alambres longitudinales de 4,2 mm de diámetro y alambres transversales de 4,2 mm de diámetro, de acero trefilado corrugado ASTM A 82-94, según ASTM A 185-94.

1,100

7,16

7,88

mt10haf055adc

Concreto f'c=210 kg/cm² (21 MPa), no expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo, exposición a sulfatos insignificante, sin requerimiento de permeabilidad, no expuesto a cloruros, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, consistencia blanda, premezclado en planta, según el Reglamento Nacional de Edificaciones NTE E.060.

0,046

221,45

10,19

mq09sie010

h

Motosierra a gasolina, de 50 cm de espada y 3,2 CV de potencia.

0,214

7,85

1,68

mo103

h

Peón especializado de construcción.

0,309

11,36

3,51

mo018

h

Operario de construcción.

2,392

14,33

34,28

mo104

h

Peón de construcción.

2,392

11,14

26,65

 

%

Medios auxiliares

2,000

221,41

4,43

 

%

Costes indirectos

3,000

225,84

6,78

Coste de mantenimiento decenal: S/. 16,28 en los primeros 10 años.

 

Total:

232,62



Pliego de condiciones

UNIDAD DE OBRA EMZ210: REFUERZO DE LOSA DE MADERA POR SU CARA SUPERIOR, MEDIANTE PIEZAS METÁLICAS.


MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA.

No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Refuerzo de vigas y viguetas de losa de madera mediante la colocación, por su cara superior, de 6,5 kg/m de pieza de acero S275JO compuesta por perfiles laminados en caliente de las series L, LD, T, redondo, cuadrado, rectangular y pletina, con capa de imprimación anticorrosiva, trabajado en taller; anclada a la vigueta con 10 fijaciones por metro lineal formadas por tornillos rosca-madera de acero cincado, de 7 mm de diámetro y 90 mm de longitud; retacado entre la vigueta y la pieza metálica de refuerzo con mortero de cemento 1:3; relleno entre refuerzos metálicos con concreto ligero HLE-25/B/10/IIa, densidad entre 1200 y 1500 kg/m³, (cantidad mínima de cemento 275 kg/m³), premezclado en planta; colocación de malla electrosoldada Q-139 de acero trefilado corrugado ASTM A 82-94, vertido y extendido de capa de 4 cm de concreto f'c=210 kg/cm² (21 MPa), no expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo, exposición a sulfatos insignificante, sin requerimiento de permeabilidad, no expuesto a cloruros, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, consistencia blanda, premezclado en planta, y vertido con grúa. Incluso parte proporcional de picado en los muros de apoyo sobre la entrega de la vigueta, para recibir el perfil; ejecución de acanaladura en la cara superior de las viguetas, mediante motosierra, para ensamblar en ellas el refuerzo metálico; macizado de las entregas de las piezas metálicas sobre el muro; limpieza de la cara superior de la losa y reparación en obra de cuantos desperfectos se originen por razones de transporte, manipulación o montaje. Sin incluir demolición de las capas existentes sobre la cara superior de las viguetas de madera, ni la limpieza y el saneado de las viguetas.


CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.


CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

Se comprobará que la superficie está limpia y exenta de restos de la demolición previa de las capas superiores, y que la madera de las piezas a reforzar está en buen estado de conservación y exenta de xilófagos.


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Picado sobre las entregas de las viguetas. Replanteo. Ejecución de la acanaladura de ensamble entre viguetas y refuerzos. Colocación de los refuerzos. Fijación de los refuerzos con tornillos. Macizado de las entregas de los refuerzos sobre el muro. Retacado con mortero entre las viguetas y los refuerzos. Relleno entre refuerzos con concreto ligero. Colocación de la malla electrosoldada con separadores homologados. Vertido y compactación del concreto. Regleado y nivelación de la capa de compresión. Curado del concreto. Reparación de defectos superficiales. Limpieza de los restos generados.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La losa será monolítico y transmitirá correctamente las cargas. La superficie quedará uniforme y sin irregularidades.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.




Residuos generados

Código LER

Residuos generados

Peso (kg)

Volumen (l)

17 04 05

Hierro y acero.

0,548

0,261

17 01 01

Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados).

2,498

1,665

 

Residuos generados:

3,046

1,926




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