Alféizar de piedra natural
HRN060 Alféizar de piedra natural
Alféizar de mármol Blanco Macael, en piezas de hasta 1100 mm de longitud, hasta 200 mm de anchura y 20 mm de espesor, con goterón, cara y canto recto pulido y grava adherida a la superficie en su cara inferior, empotrado en las jambas; recibido con mortero de cemento, confeccionado en obra, con aditivo hidrófugo, dosificación 1:4; y rejuntado entre piezas y de las uniones con los muros con mortero de juntas especial para piedra natural.

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Precio

unitario

Precio

parcial

1

 

Materiales

   

mt08aaa010a

Agua.

0,006

4,68

0,03

mt01arg005a

t

Arena de cantera, para mortero preparado en obra.

0,008

62,49

0,50

mt08cem000b

kg

Cemento gris en sacos.

1,900

0,47

0,89

mt08adt010

kg

Aditivo hidrófugo para impermeabilización de morteros u concretos.

0,038

3,75

0,14

mt20vmn010da

m

Alféizar de mármol Blanco Macael, en piezas de hasta 1100 mm de longitud, hasta 200 mm de anchura y 20 mm de espesor, con goterón, cara y canto recto pulido y grava adherida a la superficie en su cara inferior.

1,050

49,57

52,05

mt09mcr220

kg

Mortero de rejuntado para revestimientos, interiores o exteriores, de piedra natural, pulida o para pulir, compuesto de cemento, agregados a base de polvo de mármol, pigmentos resistentes a los álcalis y aditivos especiales.

0,015

5,45

0,08

     

Subtotal materiales:

53,69

2

 

Equipos

   

mq06hor010

h

Mezcladora de concreto eléctrica con una capacidad de amasado de 160 l.

0,006

10,45

0,06

     

Subtotal equipos:

0,06

3

 

Mano de obra

   

mo020

h

Operario de construcción.

0,316

31,48

9,95

mo113

h

Peón de construcción.

0,373

21,05

7,85

     

Subtotal mano de obra:

17,80

4

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

71,55

1,43

Coste de mantenimiento decenal: S/. 10,22 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3+4):

72,98


PARTIDA HRN060: ALFÉIZAR DE PIEDRA NATURAL.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Alféizar de mármol Blanco Macael, en piezas de hasta 1100 mm de longitud, hasta 200 mm de anchura y 20 mm de espesor, con goterón, cara y canto recto pulido y grava adherida a la superficie en su cara inferior, empotrado en las jambas; recibido con mortero de cemento, confeccionado en obra, con aditivo hidrófugo, dosificación 1:4; y rejuntado entre piezas y de las uniones con los muros con mortero de juntas especial para piedra natural.



CRITERIO DE METRADO EN PROYECTO

Longitud del ancho del hueco, medida según documentación gráfica de Proyecto, incrementada en 5 cm a cada lado.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS PARTIDAS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que los paramentos de apoyo están saneados, limpios y nivelados.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Preparación de las entregas laterales. Replanteo de las piezas. Corte de las piezas. Preparación y regularización del soporte. Colocación, aplomado, nivelación y alineación. Rejuntado y limpieza.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La pendiente será la adecuada. Tendrá adherencia, planeidad y buen aspecto. El sellado de juntas será estanco al agua.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá frente a golpes. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE METRADO EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, incluyendo los empotramientos en las jambas.